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模具損壞的原因及解決方法熱處理方法：淬火溫度過高或不夠，回火次數、溫度和時間控制不好，淬火方式和時間不掌握；問題用了一段時間才出現。沖壓和堆疊：即使紙張重疊，沖壓也會繼續，通常是因為脫模板損壞。廢料堵塞：下料孔未鉆孔，尺寸不一致，或落在床上
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講述五金沖壓模具加工對模具制造材質的要求：可鍛性：耐熱鍛變形性低，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛造裂紋、冷裂紋和網狀碳化物析出傾向低。對氧化脫碳的敏感性：高溫加熱時，抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，不易產生麻點。退火工藝性：球化退火
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加工精度高的模具通常由凹模、凸模和模架組成，其中一些可能是多片分體模塊。所以上下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的組合都要求加工精度高。精密沖壓模具的尺寸精度往往達到微米水平。復雜的形狀和表面有些產品，如汽車面板、飛機零件、玩具、家用電
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在五金沖壓模具加工時崩裂主要的原因下料：生產制造前無退磁液，無下料尖；生產制造中有斷針、斷彈簧等卡料；組裝模具時沒有漏料，或者常見的是卷料、堵料，如果組裝操作人員不注意，很容易發生，比如下料孔多，或者模具有保護層墊的時候。設計方案的加工工藝
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選購之前先了解模具本身：建議消費者在購買前了解這些模具的實際情況。所謂情況是指模具本身的使用壽命有多長，對這些模具的使用環境是否有特殊要求，比如需要避免長期高溫操作等。價格也是關鍵性因素：除此之外，我們還需要了解的是五金沖壓模具的市場價格究
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