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    當遇到線切割加工不穩定時應怎么辦?

    2021-01-13 13:51:44

    不知道小伙伴們有沒有遇到過線切割加工不穩定的景況。接下來就為大家仔細講講當遇到線切割加工不穩定時我們應該怎么辦。

    首先,我們要講一下線切割穩定情況下的加工是如何的——鉬絲與工件相近運動,直到間隙被電離擊穿,火花放電會在極效應和熱熔效應的作用下形成蝕除,冷卻液的爆炸和清洗作用,使蝕除物被迅速排出帶走,新的或介電系數較高的冷卻液使間隙實現消電離恢復絕緣,間隙被擴大,鉬絲與工件再作相近運動。

    如上過程的任何因素,如果有干擾,都會造成加工不穩定。經過歸納,現總結問題與解決方案如下:

    1、被切工件厚,蝕除物排出路程過長,水進入困難?!罡呒M量用采用水基線切割液,水基線切割液的排屑能力明顯優于油基線切割液,沖刷效果更好,割件相對油基液要快的多。朋友們可以試試三得利生產的亮潔水基線切割液看看效果。

    2、材料雜質,致使取樣和間隙跟蹤失靈失準?!@種情況通常是割鑄鐵件常遇的問題。

    當遇到線切割加工不穩定時應怎么辦?

    3、水的爆炸,清洗,消電離能力差,有效成分少?!饕蔷€切割工作液用的時間長了,工作成分消耗得多了,建議大家及時補液或者換新液。

    4、運絲速度和軌跡不穩定,間隙亂?!獧z查絲路走起來是不是抖動,檢查軸承。

    5、材料應力變形,局部彈性大,切縫的細微形變吃掉了放電間隙?!ぜ显诟钪皯撿o置釋放內部應力為好。

    6、變頻跟蹤松緊不適,超出取樣電壓與變頻速度的線性區較遠?!谜{好變頻。

    7、坐標運動的阻滯,推力的積累(爬行),使放電間隙產生不確定性,跟蹤失實失準。

    8、進電阻抗大或接觸不良,取樣不穩或距放電點較遠。至使間隙辨別有誤。


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